在硅膠產品行業(yè)中，為了滿足消費者的需求，多色系列硅膠制品一直是比較熱銷的產品。但是，為了生產過程和成本控制，許多有機硅產品制造商正在生產兩種顏色或多種顏色的產品。當涉及到不同類型的產品時，他們將選擇一些節(jié)省成本和相對簡單的加工方法。眾所周知，在硅橡膠制品行業(yè)中，模壓成型工藝是最常見的生產加工方法。對于單色的產品，仍可以進行加工到多色，那么制造多色有機硅產品有哪些加工技術？加工技術和單色硅膠產品有什么區(qū)別？

與較簡單的二色和三色硅膠產品相比，基本上采用了二次成型加工方法。這種類型的處理方法主要由硅膠產品制造商使用，首先在生產過程中固化副色體，然后將顏色成分放入主體中。將其固定在模腔中，并放入主要色料進行二次硫化。制成的產品與滴膠工藝沒有太大不同。

此方法還取決于產品的結構和尺寸以及顏色系統(tǒng)。如果產品太小，不容易放置色K，那么太多的顏色會很復雜，操作會影響效率。如果只做一些簡單的顏色，應該沒有問題。

轉注成型法；轉注加工是目前為數不多的加工方法之一。因為它消耗更多的材料，所以很少有產品選擇這種加工技術，并且可以使用不同的顏色和不同類型的橡膠對其進行二次成型。導電膠和普通膠的第二次注塑，多色注塑，與普通硅膠產品相同，它需要一種顏色，并且通過二次硫化進行固化成型以獲得兩種顏色的效果，但是它可以做尺寸更大的產品。

模內印刷加工現在是一種更為流行的加工技術：它主要類似于熱轉印。產品在模具中的使用更為逐步，可以形成單件，并且無需單獨加工，該方法與硅膠產品制造商相同。它是通過模壓制成的。它主要將印刷的圖案紙板放入模具中進行壓縮成型。生產完成后，其效果與熱轉印相同，屬于轉印效果。這種類型的硅膠產品可以制成十多種顏色。許多硅膠配件選擇這種方式。

另一種更簡單的方法是將不同的顏色粘合在一起。在粘合位置為硅膠禮品預留一定的膠槽，以便在隨后的膠粘過程中更牢固地粘合產品。這樣，可以選擇不同的顏色和硬度，甚至可以粘合材料。

從行業(yè)的角度來看，硅膠制品加工制造商的模壓成型工藝，多色系列產品中：絲印和滴膠用途更廣，而模壓加工在多色方面仍然不如這兩個工藝。但顏色較少的硅膠產品，使用模壓二次成型的效果并不比其他工藝差。