隨著硅膠材料的廣泛應(yīng)用，在日常生活中，我們會看到越來越多、各種各樣的硅膠制品。隨之而來的，人們對其的問題也將增多。最近有很多網(wǎng)友問到硅膠產(chǎn)品硬度過高，會不會變得很脆呢？答案是肯定的。為什么會出現(xiàn)這一現(xiàn)象？這里，小編為大家總結(jié)一下具體有哪些原因會讓硅膠制品變脆。

一、硅膠材質(zhì)。劣質(zhì)的硅膠材質(zhì)，各方面性能都不達標。例如最基本的抗撕拉和彈性性能，這也就直接導(dǎo)致了硅膠成品易變脆。所以我們在選擇生產(chǎn)廠家時，應(yīng)查看其生產(chǎn)資質(zhì)和硅膠材料相應(yīng)的各項檢測報告。

二、硅膠制品的硬度。硅膠產(chǎn)品達到邵氏硬度60度以上后，其抗撕拉和彈性性能方面都會直線下降，會導(dǎo)致硅膠制品變脆。我們生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的大部分硅膠制品的硬度都在邵氏硬度60度以下，除硅膠按鍵和一些客戶要求的特殊制品除外。

三、環(huán)境和使用時長。在使用過程中，如果環(huán)境溫度過低、使用時間過長（比如頻繁使用達好幾年）、環(huán)境過于潮濕，都會加快硅膠制品的老化速度，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。變脆就是其老化現(xiàn)象之一。尤其是嬰童硅膠用品，我們在使用之后一定要及時清洗、消毒。應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處，避免強光直射。

四、生產(chǎn)過程中的一些失誤。模具設(shè)計結(jié)構(gòu)的不合理，會導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種各樣的問題，例如：模具壓裂、成品易脆。同時在硅膠制品的加工過程中，如果機臺溫度過低、加熱時間太長、二次硫化時間過長、都會導(dǎo)致硅膠成品容易變脆。