一些消費(fèi)者購買硅膠制品后，發(fā)現(xiàn)邊緣有破損和裂紋的現(xiàn)象，這常常使許多朋友感到困惑，導(dǎo)致對(duì)硅膠制品的認(rèn)知需求和缺乏一定的購買率。那么造成硅膠制品炸邊的現(xiàn)象主要是什么原因造成的呢？

硅膠制品炸邊可能是由多種因素引起的。

原料問題是一個(gè)重要因素。在煉膠過程中，過氧化物添加量過高可能導(dǎo)致硅膠制品表面快速硫化，而內(nèi)部尚未完全硫化。這會(huì)導(dǎo)致制品在出模時(shí)因熱脹冷縮而在合模線處出現(xiàn)炸邊現(xiàn)象。因此，降低過氧化物添加量，使硅膠制品內(nèi)部和外部得到充分硫化成型是解決這個(gè)問題的關(guān)鍵。

其次，硬度問題也可能導(dǎo)致炸邊現(xiàn)象。低硬度的硅膠制品在生產(chǎn)過程中更可能出現(xiàn)爆炸邊緣。這可能與機(jī)器溫度和二次排氣等參數(shù)配置有關(guān)。因此，建立合理的機(jī)械參數(shù)，控制硫化溫度和時(shí)間，確保原料在固化階段成型和加工，避免時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致原料膨脹，是減少炸邊現(xiàn)象的重要措施。

所以，如果要解決硅膠制品炸邊問題，我們需要從原料、硬度、機(jī)器參數(shù)等多個(gè)方面入手，綜合考慮并采取相應(yīng)的措施來減少或避免炸邊現(xiàn)象的發(fā)生。